Материаловедение и ТКМ -212с

Материаловедение и ТКМ -212с

Опубликовано: 01.12.2017

Когда я открывала свой небольшой бизнес, сразу планировала, что каждым делом должен заниматься специалист и не стоит мне лезть туда, где я вообще полный ноль.

Для начала, я нашла хорошего бухгалтера, так как финансы — это самый важный аспект любого дела. А грамотный бухгалтер и экономист, и финансист. Так мне помогли разобраться в налогах, всех нужных выплатах, а так же рассказать, что же такое обналичивание, какие у него плюсы и минусы, и чем оно чревато для будущего.


Лекция по дисциплине «Материаловедение и ТКМ». Часть 1

После этого я потратила все силы и деньги, чтобы найти хорошего продажника. Этот человек должен уметь и по телефону разговаривать, и в сети товар продвигать. А все свободное время тратить на работу, а не на посиделки в социальных сетях.

Пока мы работаем в таком небольшом коллективе, но я всех очень уважаю, забочусь о комфортной работе, поэтому у нас очень уютный офис, специальные места для отдыха, а так же полноценная кухня, в которой стоит никогда не пустующий холодильник. Да и зарплату я плачу соответствующую их знаниям и работе.

Надеюсь, что мой маленький бизнес скоро разовьется, и мы наберем больше персонала. Самое главное, чтобы все были такими ответственными, увлеченными своим делом, а так же любящими работу и достойную оплату своего труда.

В наш век, котором мы живём, огромное значение имеют виртуальные или электронные деньги, которые мы своевременно должны обналичивать. Как обналичивать и как своевременно следует узнать подробнее через настоящий сайт. Ведь каждый бизнесмен, каждая компания переводят на счета своих работников финансовые средства и как их обналичить должен знать каждый из них. Для этого следует ознакомиться со всей информацией, представленной на настоящем сайте. Обналичивание является обязательным для возможности использования на практике в дальнейшем финансовых средств. Поэтому с данной информацией следует обязательно ознакомиться. Зарабатывайте деньги и обналичивайте их. Иногда, такие финансовые операции являются единственным доступным владельцу способом избежать чрезмерного пресса налогообложения и позволяют сохранить честно заработанные деньги.

500 до 2000 Гц). Ток создает переменное электромагнитное поле. Под действием этого поля в кусках шихты, находящейся в тигле, наводятся вихревые токи, или токи Фуко. За счет сопротивления металла прохождению тока шихта разогревается и плавится; расплав интенсивно перемешивается.

В этой печи также можно создать любую атмосферу. Здесь не слишком высокая температура, поэтому нет угара легирующих элементов. Нет графитовых электродов, как в дуговой печи, поэтому лишний углерод не попадает в расплав. В индукционных печах выплавляют высококачественные легированные стали и сплавы, в том числе безуглеродистые.

Этапы выплавки стали

В любой сталеплавильной печи плавка происходит в несколько этапов:

1) плавление шихты и нагрев ванны ; в этот период окисляются же-

лезо и примеси, и удаляется фосфор;

2) «кипение» ванны : лишний углерод удаляется в виде пузырьков CO, и кажется, что сталь кипит; в это же время идет удаление серы;

3) раскисление – восстановление железа из оксида FeO с помощью более активных элементов (марганца, кремния, алюминия);

4) легирование – добавление необходимых элементов для получения легированной стали; производится в конце плавки или прямо в ковше.

По степени раскисления стали подразделяют на спокойные (полностью раскисленные – ферромарганцем, ферросилицием и алюминием), кипящие (раскисленные только ферромарганцем, они «кипят» в изложнице – это выделяется оксид CO в виде пузырьков) и полуспокойные (раскислены марганцем и кремнием).

Слиток спокойной стали плотный, в верхней части имеется усадочная раковина. В слитке кипящей стали остаются пузырьки газа, усадочной раковины нет. Эта сталь не содержит неметаллических включений и более пластична, так как в ней меньше кремния.

Разливка стали

Выплавленную сталь выпускают в разливочный ковш и разливают в изложницы (чугунные формы) для получения слитков нужного веса и формы. Используется стопорный ковш. Изложницы заполняются сверху или снизу (сифонная разливка) . При сифонной разливке одновременно заполняются сразу несколько изложниц. Потери металла в этом случае больше, но качество слитка выше, так как заполнение формы расплавом идет спокойно, без брызг. Застывшие брызги образуют на поверхности слитка твердые частицы – «корольки», затрудняющие его дальнейшую

darkpiggy

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Post comment